詳細說(shuō)明

    壓鑄件的設計主要涉及到四個(gè)方面，首先是壓力鑄造對零件形狀結構的要求。壓鑄模具內側不能有凹凸不平，減少不必要的抽芯部位，避開(kāi)型芯相互交錯，合理的壓鑄件模具不但簡(jiǎn)化壓鑄模型，更加降低了壓鑄模具的成本同時(shí)也改善了壓鑄件的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)。其次就是壓鑄件的工藝性能，壓鑄機壓鑄模具是模具行業(yè)的重要工序，可以更好鞏固塑性。再就是壓鑄件的尺寸精度及表面要求也是不可以忽略的部分，壓鑄件表面設計可以保證壓鑄件色澤分布均勻，表面光滑有型，脫模簡(jiǎn)單容易。最后就是壓鑄件分型面的確定，壓鑄件的零件設計對壓鑄生產(chǎn)非常的重要，是壓鑄模具技術(shù)中不可缺少的部分，因為設計比較復雜，需要考慮的問(wèn)題有許多。壓鑄模具分型面的選擇、壓鑄模具澆口的開(kāi)設、壓鑄模具頂桿位置的選擇、鑄件的收縮程度、鑄件的尺寸精度標準、鑄件內部缺陷的防范、鑄孔的相關(guān)要求、壓鑄模具收縮變形的有關(guān)標準以及壓鑄模具加工余量的大小等方面。
    壓鑄件需要正確選擇材料，合理的確定尺寸的精度，盡量的是壁厚分布均勻，各個(gè)轉角和尖角處增加工藝圓角。