詳細說(shuō)明

    現在大多數都是采用壓力鑄造的方法來(lái)鑄造模具生產(chǎn)壓鑄件，這一方法不但壓鑄模具高精度，模具表面光滑，機械性能好，并且生產(chǎn)效率也很高。不過(guò)這些優(yōu)良的特點(diǎn)主要決定于壓鑄件的結構設計理念是否合理有關(guān)。
    一、壓鑄鋁合金材料是由一定的限制的，因為壓鑄模具使用時(shí)會(huì )受到溫度的限制，有些鋁合金的熔點(diǎn)太高，會(huì )導致配件的壓鑄模具的使用壽命變短，增加了不少的成本，在日常生活中不夠使用。到目前為止，壓鑄模具生產(chǎn)的鋁合金有鋅合金，鋁合金，鎂合金還有銅合金等有色金屬。
    二、在壓鑄模具的表面有小半圓形狀的氣孔存在，因為在高溫的時(shí)候孔內的氣體發(fā)生熱脹冷縮的現象，使得壓鑄件表面鼓起，如此一來(lái)便影響到了壓鑄件的外觀(guān)，降低了壓鑄件的整體質(zhì)量，因此，一般的壓鑄件不會(huì )進(jìn)行熱處理或者焊接的，也不適合在高溫的環(huán)境下工作。
    三、壓鑄件的尺寸精度也有限制的，壓鑄模具的尺寸因著(zhù)壓鑄機的鎖模力和裝模尺寸的限制，所以壓鑄工藝不適合大型壓鑄件生產(chǎn)只適合壓鑄一些小型的壓鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)，不過(guò)對于凹面比較復雜的壓鑄件，壓鑄模具想要生產(chǎn)出來(lái)也是比較困難的。
    假如壓鑄模具的結構和設計原理不好不但給壓鑄模具制造帶來(lái)困難，而且產(chǎn)品的質(zhì)量也很難保證。