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詳細說(shuō)明
鋁合金壓鑄件的熱處理就是通過(guò)控制加熱速度升到一定程度的時(shí)候保持相應溫度在規定的時(shí)間內達到快速冷卻,改變鋁合金的結構組織主要是為了提高鋁合金的力學(xué)性能和加強鑄件的抗腐性能,改善加工時(shí)的功能從而獲得精度更高的尺寸。
鋁合金的時(shí)效強化的過(guò)程比較復雜,不單單決定了鋁合金的組成,失效工藝,而且還決定了在生產(chǎn)鋁合金的過(guò)程中所造成的缺陷,特別需要注意的是空位,位錯的數量和分布等等,我們普遍認為時(shí)效硬化主要是溶質(zhì)原子偏聚形成硬化的結果。鋁合金的固熔爐在經(jīng)過(guò)淬火加熱的時(shí)候,鋁合金中就會(huì )形成一個(gè)空位,在淬火加熱的時(shí)候,因為鋁合金是快速冷卻的,該空位還沒(méi)有來(lái)得及移除,空位就被“固定”在晶體里面。由于過(guò)飽和固溶體與溶質(zhì)原子結合在一起導致處于不穩定狀態(tài),如果向平衡狀態(tài)轉變,那里面所空位的存在便會(huì )加快了溶質(zhì)原子的擴散導致溶質(zhì)原子的偏聚加快了速度。
沉淀硬化合金系有一個(gè)最基本的特征就是跟隨者溫度的變化而變化平衡固溶度,的一個(gè)基本特征是隨溫度而變化的平衡固溶度,即隨著(zhù)溫度的增加連帶著(zhù)固溶度的增加,絕大部分的可熱處理強化的鋁合金都是符合這一點(diǎn)的。
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